打磨鑄造鋼丸簡單介紹

2019-03-27

  鑄造鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然後用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以淨化勻質,然後進行淬火處理。淬火後的丸體在熔爐內進行烘幹並重新加熱回火以達到適當的硬度,回火處理的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標准的11個等級以用于抛丸設備。不同粒度和硬度的淫色用于不同的工藝,如表面強化等。

  鑄造鋼丸的抗破碎性和耐磨性提高了球的壽命,這與球的密度和硬度有明顯的關系。只有把硬度和密度有效地結合起來,才能生産出高質量的鑄鋼球。接下來,我們來談談鑄造鋼丸的研磨,它可以分爲三個步驟。

  鋼丸通常有三種加工方法:粗磨、中磨和細磨。在每一個轉移過程中,應使用更細的磨料,適當降低抛光輪的轉速,以獲得比前抛光輪更細的抛光效果。鋼丸的具體抛光步驟取決于零件表面的粗糙度。爲了提高鋼球的抛光質量,需要對機械加工留下的粗加工痕迹進行磨損。由于市場上鑄造鋼丸、鋼砂種類繁多,很難區分真假。稍有粗心,采購淫色不合格,造成浪費。爲了達到這種研磨方式,必須磨掉粗磨留下的痕迹,使零件的表面清潔度逐步提高。否則,不僅要付出人工和材料的成本,而且不能保證質量。正確選擇和采購專業的抛丸機、抛丸機、鋼抛丸機廠家。另外,爲了避免抛光痕迹的重複,提高鋼球的抛光質量和效率,每個抛光過程中砂輪的方向都需要與前軌方向相交。隨著磨料市場的激烈競爭,只有不斷改進淫色,才能贏得更多新老客戶的青睐和認可。